1.直线前轨距：前顺坡终点轨距值为1435mm，各类单开道岔均为1435mm。

　　2.检查地点：在基本轨接头后110mm-130mm处测量。

　　3.检查地点：尖轨跟端轨缝后1.5m处测量。

　　4.尖轨根侧向轨距：轨距值与第四处相等。检查地点：在第四处测量点相对应出。

　　5.尖轨轨距值：1/9道岔：1450；1/12道岔（不含60kg/m—1/12AT尖轨）：1445mm；尽管如此，这个有害空间存在限制了列车通过道岔的速度，对开行高速列车十分不利。60kg/m—1/12AT尖轨：1437mm；50kg/m—1/18道岔：1435mm；60kgAT—1/12Ⅱ型提速道岔、60kg—1/18可动心轨**辙岔1435mm。检查地点：在尖轨前20-40mm处测量。

　　6.检校道尺用干卷尺校验道尺中轨距是否符合标准，如果误差在1mm以内，则进行校正。

　　7.导曲前轨距，直尖轨时：1/9道岔为1450mm：1/12道岔为1445mm；曲尖轨时，不加宽均为：1435mm。检查地点:钢轨后跟后3米。

　　8.指出尖轨中轨距值：60kg/m—1/12AT尖轨：1435mm；50kg/m—1/18道岔：1435mm；1/9道岔：1445mm；1/12道岔：1442mm。检查地点：尖轨长度的1/2处测量（刨切点）。

　　9.尖轨根端直向轨距，除60kg/m—1/12AT尖**轨和1/18道岔为：1435mm，其余43kg/m，50kg/m单开道岔均为：1439mm。检查地点：43kg/m，50kg/m等跟端结构为间隔铁式道岔在跟端轨缝后**螺栓孔处测量；60kg/m—1/12道岔在尖轨后接头**螺栓孔处测量。即使是单线铁路，铺设道岔，修筑一段大于列车长度的叉线，就可以对开列车。

故障及处理方法1.了解道岔故障情况首先询问车站值班员故障现象，然后在控制台上操纵道岔试验。2.登记道岔停用设备3.判断是道岔室内还是室外的原因①如果是单动道岔，在操动时控制台的电流表有指示，说明动作道岔的电已送至到道岔。如果这时道岔不能操到规定位置，是室外原因。②如果是双动道岔，在操动时控制台的电流表动一下就不动了，说明动作道岔的电已送到了一动道岔，故障出在一动道岔以后，是室外故障。人机界面上道岔旁显示的数字是道岔编号，并非室外道岔转辙机的编号，三开道岔的转辙机设置在与其相对应的道岔另一侧，设置方式与其他道岔转辙机不同。③如果道岔定、反位都能操动，就是没有表示。

道岔的型号组成：（1）型号di一个字母Z代表窄轨铁路道岔类型代号；（2）型号第二个和第三个字母、DK,DC,DX,JD,DZ,JC,TX分别代表单开、对称、渡线、交叉渡线、对称组合、菱形交叉、四轨套线道岔的型式代号。（3）主要参数中di一段数字的6、7、9、分别代表道岔轨距，6=600，7=700，9=900mm,主要参数di一段数字的15，22，30，38，43，分别代表道岔轨型，kg/m。三开道岔的优点：三开道岔采用一副道岔结构形式，可开通三个方向线路。

三开道岔的结构特点：转辙器部分：直向尖轨长度为7 605mm、侧向尖轨长度为

7401mm，道岔尖轨采用60AT钢轨制造，相离圆曲线型。直向尖轨jian端采用藏尖结构，侧向尖轨为贴尖结构，尖轨跟端采用鱼尾板间隔铁活接头结构。 侧向尖轨工作边及直向非工作边的斜度均为1：4，增加了尖轨实际jian端厚度，增加了尖轨粗壮度，可提高尖轨耐磨性能。尖轨设置一个牵引点，侧向尖轨在do一拉杆处动程为160mm。煤矿窄轨铁路道岔铺设方便、迅速，具有严格的制造、验收标准，其轨型、轨距、转辙角度系列化，适用于我国煤矿行业多变的使用情况。为加强基本轨稳定性，防止基本轨外翻，在基本轨外侧设置轨撑。

如果其中有一台电机不动作，那么QDJ↓将切断其它几台电机的动作电路，保证尖轨（或心轨）几个牵引点的转辙设备动作的一致性。

(4)保证2DQJ以后，1DQJ继电器从励磁电路可靠转到自闭电路上，1DQJ采用了缓放型继电器，即1DQJ励磁吸起↑→1DQJF↑→2DQJ（1DQJ3-4线断电）→控制电路通过DBQ线圈往外送电→BHJ↑→1DQJ1-2线圈自闭电路构通。人工手摇操作三开道岔时，2台转辙机必须同时操作，根据现场道岔实际情况，道岔转换时2台转辙机存在先后次序。